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模具加工需要注意的几个问题
注意1:刀路顺序
模具加工的时候,大刀曲面挖槽刀路开粗,小刀等高外形刀路开粗,大刀球刀平行铣刀路光刀小刀平行铣刀路光刀。前模制造时一般都有与之配套的铜公, 以开粗刀路为主,辅以局部曲面光刀。
注意2:下刀点的选择
编写刀路时,天津注塑模具厂家,可在的任意高度和位置下刀,刀刚开始加工时,吃刀量往往比较大,容易引起断刀、弹刀,这时可以将下刀位开粗或且层下刀走空刀,尽量在料外边下刀,此问题一定要引起注意。
注意3:过切检查
过切是经常出现的问题,天津注塑模具,要---重视。解决的方法,天津注塑模具价格,是将刀路模拟一遍,在各种方位视角反复检查,没有检查的刀路不允许上机加工。外形铣削时,下刀点选择不当会出现过切,可以改变下刀点加以避免。
模具加工的工艺知识详解:特种加工:是指切削加工以外的一些新的加工方法。电规准:脉冲电源提供给电火花成形加工的脉冲宽度、脉冲间隙和峰值电流等一组电参数的选配。极性效应,在电火花加工过程中,天津注塑模具供应商,由于正负极性不同而电蚀量不一样的现象叫做极性效应。
特种加工特点是:以柔克刚;便于加工复杂型面;不受材料硬度---;可以获得---的表面,加工方法:电火花成形加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、超声加工。
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:
1如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压差。如果间隙偏小,虽然冲孔的较好,但模具的磨损比较---,大---低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。
2间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
3合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔定位准确。
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